電泳生產線前處理的化學維護

　為了使所設計的（de）預處理係統達到所要求的質量，必須對（duì）槽液作仔細的化學控製和維護。必須建（jiàn）立起和控（kòng）製好專門的運行參數的（de）範圍。需（xū）要控製的專門參數（shù）包（bāo）括（kuò）處（chù）理時間(線速度)、溫度、化學濃度、pH、和總（zǒng）溶解固體等。

　　脫脂工序

　　在每工作班次的開（kāi）始、中間和下班（bān）時檢查槽液的化學濃度、溫度和壓力。如有必（bì）要就（jiù）作調（diào）整（zhěng）。

　　水洗工序

　　每工作班次要對總溶解固體(TDS)和電導作三次檢查。不允許TDS和pH值比原（yuán）料水（shuǐ）的這些值有太大的升高。調整（zhěng）溢（yì）流（liú）水量會幫助控製淋洗水的（de）水質。如果有必要，必須作定期換槽和洗槽。

　　磷化工序（xù）

　　必須建立標準的膜重標準並作好（hǎo）常規的（de）檢測控製。在每（měi）班運行前和運行中必須建立合適的化學濃度、pH、和溫度，以提供所希望的膜重。

　　鈍化工序

　　就像自來水（shuǐ）水洗一樣，需要控（kòng）製的是（shì）pH和電導。pH的（de）控製（zhì）標準在供貨商的說（shuō）明（míng）書中已經規定，電（diàn）導值就需將鈍化液的電導加上（shàng）原水的電導。如同（tóng）其它的水洗槽（cáo）一樣，鈍化槽的參數每天要作三次。