電泳塗裝生產線塗裝前處理

電泳塗裝生產線塗裝前處理包括除油、除鏽、磷化三個部分。磷化是中心環節，除油和除鏽是（shì）磷化之前（qián）的準備（bèi）工序，因此，在生產電泳塗裝生產線實踐中，既要把（bǎ）磷化（huà）工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發，抓好除油和除（chú）鏽工作，尤（yóu）其要注意他們之間的相互影響。

    除油除鏽

    優質的（de）磷化膜隻有在徹（chè）底去除了油物、鏽、氧化皮等異物的工件表麵上形（xíng）成。因為殘留在工件（jiàn）表麵的油（yóu）汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生（shēng）長。此外，還會影響（xiǎng）塗層的（de）附著（zhe）力，幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底（dǐ）去除這些異（yì）物是磷化的（de）必要條（tiáo）件。

    除油和除鏽是磷化之前的兩個基本工序，相（xiàng）對而言，油比鏽的危害（hài）性大，而且有油的工（gōng）件直接影響除（chú）鏽速度，所以，除鏽應在除油的基礎上進行，但對於油（yóu）少鏽多的工件也可（kě）以將除油與除鏽兩個基本工序合二為一，在（zài）一個（gè）槽中同（tóng）時完成除油除鏽工序，可縮短電泳塗（tú）裝生產（chǎn）線，降低設備和廠房投資費用，但處（chù）理質量不如分槽好，對要求不高的場合可采用。采用此工序後，除油劑也應選擇（zé）酸性yao劑和（hé）除鏽劑配套使（shǐ）用。除鏽仍采（cǎi）用（yòng）鹽酸，鹽酸（suān）除鏽速度快，除鏽幹淨徹底，對氧化皮也有很好的去除功能，且又是常溫使用（yòng），弊bing是鹽（yán）酸（suān）除鏽酸霧較（jiào）大（dà），有害健（jiàn）康，環境汙染嚴重。

    隨著工業的發展，環境保護和（hé）勞動條件的（de）改善已成為人們共同（tóng）關心的問題。因此（cǐ），在選擇yao劑時應考慮環境（jìng）保（bǎo）護的需要。所以選擇除油劑時要（yào）求配製（zhì）簡單，去汙能力（lì）強，不含常（cháng）溫下難清洗（xǐ）的氫氧化鈉，矽酸鹽，OP乳化劑等成（chéng）分，常溫下易水洗，不含毒（dú）性物質，不產生有害氣體，勞動條件好；選擇除鏽劑時要求內含促進劑，緩蝕劑和抑（yì）製劑，能提高除鏽速度（dù），防止工件產生（shēng）過腐蝕和氫脆，能較好的抑製酸霧。尤其值得重視的（de）是酸霧抑製，酸洗除鏽（xiù）過程中（zhōng）產生的酸霧，不僅腐（fǔ）蝕設備（bèi）和廠房，汙染環境，而且可（kě）引起人們牙（yá）齒腐蝕，牙結膜發紅，流（liú）淚，疼痛，咽喉幹燥，咳嗽等症狀，所（suǒ）以，有效抑（yì）製酸霧，不但是環保的需要，還是（shì）本單位自身的需要。